食品净化车间工程标准及清洁等级
食品净化车间是在食品工业原料加工，深加工生产中应用的一种清洁技术。食品净化车间，除了控制空气中的微粒外，还对空气环境中的微生物进行严格控制，在技术上防止食品微生物的交叉污染。其中，山东净化公司觉得代表性的是无菌包装。食品的无菌包装（例如新鲜果汁，牛奶等的软包装）是为了在干净的环境中完成包装过程，这比经过高温灭菌的普通罐头食品在颜色，香气，味道上要好得多和营养。除无菌包装外，清洁空气技术在食品酿造和发酵中也有很高的应用。
食品无菌车间的外来污染源，主要是通过食品无菌车间的门和内外通道进入室外空气。因此，食品无菌车间的布局通常是按照操作过程的关键来进行的，从内部到内部的清洁度逐步降低，以抵抗室外空气的入侵。同时为物料和人员进入食品无菌车间设定了适当的控制措施，例如气闸室的物料，人员的无菌敷料系统和室内废物通过通道。食品无菌车间的污染源，主要来自食品无菌车间必要的操作人员和一些加工设备。
在洁净室内生产的食品，由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着，但不能消除食品本身带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断（片）、包装等工序。在《饮料企业良好生产规范》（GB12695-2003）中要求灌装区局部100级（5级），洁净区为10000级（7级），准洁净区为100000级（8级）
参照制药行业的洁净室，但高于平均洁净室要求，根据原来已停止的联邦标准FS209B的具体细化，可分为100级，1000级，10000级，100000级，3000000级，按符合ISO-14644国际标准的中国国家标准GB-50073-1-9、100级，1000级，10000级和100000级分别通过国际标准ISO-14644标准的5、6、7和8级进行清洁这种食品净化车间的级别是1-8级，包括1-5级。气流类型为单向气流或混合气流，风速为0.2-0.45m / s。等级6的流型为非单向流，换气次数为50-60次/ h。级别7的流模式是非单向流，换气次数为15-25次/ h。8-9级的流型为非单向流，换气量为10-15次/ h。
- 上一篇：生物制药车间工艺选择设计
- 下一篇：净化工程材料采购与质量控制措施有哪些？
